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超声波探伤仪检测工件内部焊缝夹杂输送气孔气泡等缺陷

来源:正和检测设备(东莞)有限公司 发布时间:2024-05-01
超声波探伤仪检测工件内部焊缝夹杂输送气孔气泡等缺陷

东莞正和检测 探伤仪 无损检测 仪器仪表

超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测,定位,评估和诊断。

广泛应用在钢铁冶金、金属材料加工、化工等需要缺陷检测和质量控制的领域,也可用于航天航空、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

超声波相控阵点焊检测仪

NEXT SPOT 系列 300

超声波相控阵点焊检测仪

·航天航空 ·交通运输 ·电力能源 ·制造行业 ·油气行业



整机尺寸:240.6*158.6*50mm

重量:2.0kg

防护等级:IP54

控制单元:遥控器,PC的鼠标或触摸屏

探头连接方式:D-sub68-Matrix



显示模式:A扫描及C扫描

焊核显示:实时C扫描图像显示

压痕深度:自动平均实时探测

数据同步:USB及NAS



超声通道数量:64通道/52阵元

电压:50V

脉冲击发方式:负方波脉冲

始波激发时间:<2.5ns

阻尼:50欧姆

测量厚度范围:0.5-9mm

声速范围:2000-8000m/s

探头延时:2-8μs

频率范围:1Mhz-25Mhz(16Mhz)

增益:40dB

采样率:12bit 400MSPS



无论是在生产线还是在实验室环境中,NEXTSPOT 600超声波探伤仪都能满足您对点焊的所有NDT检测要求。

探伤仪由全铝外壳构成,坚固而轻巧,外部橡胶涂层可以抵御气候侵蚀,利用在无损检测行业多年的研发支持下的专利技术,NEXTSPOT 600可以快速、准确地对点焊缺陷进行自动检测实时成像。

在当今汽车制造领域日益增强的竞争力中,NEXTSPOT 600凭借其易于使用和强大的功能界面可以节省宝贵的时间并提高生产效率。

NEXT SPOT系列 600

相控阵检测系统 超声波探伤仪

·航天航空 ·交通运输 ·电力能源 ·制造行业 ·油气行业

整机尺寸:312.5*247*68.7mm

重量:含电池4kg

控制单元:触摸屏、红外遥控器

探头连接方式:D-sub68-Matrix

电源接口:5.5-2.5mm DC Socket

显示模式:A扫描及C扫描

焊核显示:实时C扫描图像显示

压痕深度:自动平均实时探测

数据同步:USB及NAS

电池类型:自适应锂电池

电池数量:可支持2块电池同时工作

电池使用时间:8-12小时

电压电流:100-240V

超声通道数量:64通道/52阵元

电压:50V

脉冲击发方式:负方波脉冲

始波激发时间:<2.5ns

阻尼:50欧姆

测量厚度范围:0.5-9mm

声速范围:2000-8000m/s

探头延时:2-8μs
标签:超声波探伤仪,探伤仪 责任编辑:张少武

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